اورینگ نسوز آتراسیل

نام محصول   اورینگ نسوز آتراسیل
ویژگی در تولید  
مشخصات   
موارد استفاده   
سایر توضیحات تامین و تولید اورینگ نسوز وایتون (Viton) ، اورینگ نسوز نیتریل(NBR) ، اورینگ نسوز EPDM، اورینگ نسوز سیلیکون(Silicone) ، اورینگ نسوز نئوپرن و اورینگ های لاستیکی نسوز SBR ، AEM ،AC

اورینگ لاستیکی آتراسیل (Rubber Orings)

 

نام محصول   اورینگ لاستیکی آتراسیل (Rubber Orings)
ویژگی در تولید  
مشخصات   معمولی ترین آب بند مورد استفاده در ماشین آلات می باشد.
موارد استفاده   موارد استفاده اورینگ برای آب بندی پیستون درسیلندر , شیرهای هیدرولیکی ,  محل اتصال شلنگ ها و پمپ ها می باشد.
سایر توضیحات اورینگ ھای اصلی و نسوز در برخورد و کار در مایعات از قبیل روغن و گازوئیل و بعد از مدت زمان کاری زیادی ھنوز ھمان حالت اولیه و نرمی خاص خود را دارند ولی اورینگھای معمولی در برخورد با این مواد و   مایعات بزودی خشک و ترد و شکننده می شوند و عمرخیلی کمتری دارند.

کاسه نمد Oil Seal

کاسه نمد قطعه‌ای هیدرولیکی است که به عنوان درزگیری قوی در شفت‌ها و سیستم‌های هیدرولیکی به کار می‌رود. از این وسیله جهت جلوگیری از نشت مواد سیال به بیرون از پوسته استفاده می‌شود. کاسه نمد از سه جزء اصلی تشکیل شده که شامل عنصر آب‌بندی، محفظه فلزی و فنر است. اورینگ و کاسه نمد به دو صورت استاتیک و داینامیک تولید و مورد کاربرد قرار می‌گیرند. در حالت استاتیک کاسه نمد در اتصال حرکت نمی‌کند و به صورت ثابت وظیفه خود را انجام می‌دهد. در حالت داینامیک مانند پمپ‌های رفت و برگشتی و پیستونی، محصول متحرک است و باید تحت فشار زیاد نقش درزگیر و آب‌بندی را به نحو احسنت ایفا کند.

کاسه نمد

نحوه کار کاسه نمد

هدف عنصر آب بندی جلوگیری از نشت مایع بین شفت و محفظه است. محفظه فلزی استحکام عنصر آب‌بندی را افزایش می‌دهد؛ و در نهایت، فنر نیروی شعاعی اعمال شده توسط لبه عناصر آب بندی را در اطراف سطح شفت حفظ می‌کند و بدین گونه نشت مواد روغنی و سیال به خارج از محفظه را کنترل می‌نماید. باید توجه داشت انتخاب جنس هر بخش از قطعات کاسه نمد، به نوع موادی که قرار است از نشت آن‌ها جلوگیری به عمل آید، بستگی دارد.

انواع کاسه نمد و کاربردهای آن

کاسه نمد دارای انواع مختلفی است که استفاده از هرکدام به پارامترهایی مانند: قطر شفت، سرعت شفت، دمای کار، شرایط سرویس، محیط، میزان گردو غبار و آلودگی بستگی دارد. همچنین شکل لبه به کار برده شده در کاسه نمد تاثیر زیادی در نحوه استفاده از آن نیز، دارد.

در این‌جا چند مورد از انواع کاسه نمد و نوع لبه به کار رفته در آن را اشاره می‌نماییم.

  • کاسه نمد روغن
  • کاسه نمد فنری
  • کاسه نمد پلوس
  • کاسه نمد بدون فنر
  • کاسه نمد گیربکس
  • کاسه نمد میل سوپاپ
  • کاسه نمد میل لنگ

مشخصات و ویژگی‌های کاسه نمد

کاسه نمد‌ها می‌توانند در محیط‌هایی دوار و گشتاور وظبفه خود را به خوبی انجام دهند. به طور کلی تحت فشار زیاد مقاومت خوبی از نشان می‌دهند و تا فشار 15 psi از نشت مواد به خارج از کاسه نمد جلوگیری می‌نمایند. مواد به کار رفته در ساخت کاسه نمد به طور عمده از لاستیک، تفلون و فلزهای مقاوم ایجاد شده است. این محصول بسته به نوع متریال آن، در دماهای 30- تا 140 درجه سانتی‌گراد عملکرد خوبی دارد که همین علت باعث شده تا گزینه مناسبی برای درزگیری مواد روغنی در قطعات دوار هیدرولیکی به نظر برسد.

کاسه نمد‌ها در تماس با مواد روغنی، اسید و بازی دارای استحکام زیاد هستند و در برابر مواد خورنده واکنش چندانی نشان نمی‌دهند. همچنین یکی از قطعات ارزان در گروه اتصالات و قطعات آب‌‌بندی است که از لحاظ اقتصادی انتخاب آن در صنایع با توجه به مقرون به صرفه بودن آن، بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

کاسه نمد

انتخاب بهترین کاسه نمد

برای انتخاب یک کاسه نمد مناسب باید نکاتی را در نظر بگیریم که در زیر به اختصار شرح می‌دهیم:

  • سرعت چرخش شفت و قطر کاسه نمد در یک اتصال باید با یکدیگر هماهنگی مناسبی داشته باشند.
  • میزان فشار و دمای شرایط محفظه باید با ویژگی‌های متریال به کار رفته در کاسه نمد هم‌خوانی داشته باشد.
  • قدرت تحمل و سختی شفت در برابر موادی که باید از نشت آن‌ها جلوگیری به عمل آید، تعیین گردد.
  • درصد خورندگی مواد و قدرت کاسه نمد در واکنش با مواد اسیدی و بازی باید مشخص شود.
  • میزان فرسایش و پوسیدگی محصول در گذر زمان به طور تقریبی معین باشد.

کاربرد و مصارف کاسه نمد در صنعت

کاسه نمد به عنوان درزگیر و آب‌بندی قوی در پمپ‌ها و پیستون‌ها بسیار استفاده می‌شود. در صنایع خودرو سازی در بخش‌های پلوس گیربکس، سوپاپ و میل لنگ بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در صنایع گاز، پتروشیمی و پالایشگاهی به دلیل جلوگیری از مواد گازی، سیال و خورنده کاربرد فراوان دارد. یکی از مواردی که استفاده از کاسه نمد در آن بسیار خواهان دارد، محفظه‌های حرارتی و کمپرسورهای هیدرولیکی است. در محافظت کوره‌های آزمایشگاهی به دلیل تحمل شرایط فشار و دمایی مورد نظر نیز، به کار می‌رود. در صنایع سدسازی، نیروگاهی و همچنین در ساخت لوازم برقی که نیاز به عبور مواد سیال از خود دارند، توجه ویژه‌ای به این محصول می‌شود.

با توجه به توضیحات بالا متوجه شدیم که هدف از تولید کاسه نمد و اورینگ این است که به عنوان یک مانع فیزیکی عمل کند تا مواد شیمیایی و روغن روان کننده را در جایی که قرار است باشد، حفظ کند و از نشت مواد آن‌ها تحت فشار زیاد نیز جلوگیری نماید. حال برای درک مطالب بیشتر پیشنهاد می‌شود با محصول مرتبط اورینگ، مشخصات و کاربرد آن در صنایع نیز آشنا گردیم.

کاسه نمد

 

نام محصول 

کاسه نمد آتراسیل Oil Seal

ویژگی در تولید  کاسه نمد یک قطعه هیدرولیکی است که به عنوان آب‌بند و درزگیر در صنایع به کار می‌رود. این محصول از نشتی مواد سیال، روغنی و شیمیایی به خوبی جلوگیری می‌کند. کاسه نمد و اورینگ با توجه به شرایط فشار، دما، آلودگی و غلظت و نوع مواد سیالی که باید نفوذ آن‌ها به بیرون کنترل گردد، از متریال‌‌های مختلفی در ساخت آن‌ها استفاده می‌شود.
مشخصات   کاسه نمد قطعه ای متشکل از سه قطعه فنر ، واشر کاسه ای شکل فلزی و نمد فشرده است که مانع نشت سیالات در قطعات مکانیکی می شود اما امروزه هر یک از واشرهای لاستیکی گرد در اندازه‌ های مختلف که در دستگاه های مکانیکی مختلف مثل موتور اتومبیل برای پیشگیری از نفوذ روغن به بیرون به کار می‌رود عموماً کاسه‌ نمد نامیده می‌شود.
موارد استفاده   جهت استفاده در:
  • جهت آب‌بندی پمپ‌ها، کمپرسورها و سانتریفیوژها
  • قرارگیری در بخش‌های پلوس گیربکس، سوپاپ و میل لنگ صنایع خودرو سازی
  • آب بندی مخازن نگه‌داری مواد خورنده و شیمیایی
  • درزگیری اتصالات هیدرولیکی
  • آب بندی و درزگیری اتصالات دوار در توربین‌ها
  • درزگیری محفظه‌های آزمایشگاهی، نفت، گاز و پالایشگاهی
  • صنایع نیروگاهی و اتصالاتی که نیاز به کار در حرارت بالا دارند
سایر توضیحات

این محصول دارای مقاومت بالا در شرایط دما و فشار است. رنج ظرفیت دمایی آن از 30- تا +140درجه سانتی‌گراد است و فشار را تا 15 psi به خوبی تحمل می‌کند. این محصول در برابر مواد خورنده شیمیایی، اسید و باز از خود مقاومت نشان می‌دهد و در شرایطی که قطعات هیدرولیکی نیاز به گشتاوری بالا دارند به خوبی وظیفه خود را به انجام می‌رساند

برش واترجت

محصولات شرکت آتراسیل

دفتر مرکزی:

آدرس : تهران خیابان شهید مطهری خیابان کوه نور خیابان سوم پلاک 21 واحد 2
تلفن: 02188174765
فکس: 02188539072
ایمیل: info   @  atraseal.com

کارخانه :
ادرس: سیرجان منطقه ویژه اقتصادی بلوار سردار قطعه 333

ایزو 14001   ایزو 45001  ایزو 9001

 

واتساپتوئیتراینستاگرامفیس بوک

}